坚固耐用的优质钢产品

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Cr含量20-36%,HRC硬度52-62
高铬合金堆焊耐磨钢板

我公司生产的高铬合金堆焊耐磨钢板拥有自主产权和专利技术,采用电弧焊工艺在低碳钢基板上熔覆堆焊富含铬的耐磨材料,堆焊材料由初级富铬碳化物和均匀分布在易延展的共晶奥氏体基材中的精致多合金复合碳化物组成。适用于重度磨料磨损和中度冲击的应用工况。常规堆焊耐磨板可以在600℃的温度下保证其耐磨性能正常作业。

产品主要特性和优点:

  • ●耐磨层的化学成分中铬含量范围20~36%,并且可以根据需求添加其他元素;
  • ●耐磨层硬度高且分布均匀,从堆焊层表面至75%的深度可确保一致的耐磨性;
  • ●金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,;
  • ●最优化的多合金复合碳化物更硬更细,并且在初级碳化铬之间形成互锁,能提供更好的耐磨性
  • ●板面平整,平整度控制在±2mm/m;
  • ●由于堆焊表面的交错裂纹形态而具有良好的成型性。
  •  
  • 耐磨板标准尺寸

    堆焊板标准厚度

    堆焊板标准规格

    单层堆焊

    多层堆焊

    Cr%含量

    标准尺

    6mm+3mm

     

    >24

    1.4m×3.4m

    8mm+5mm

     

    >24

    1.4m×3.4m

    10mm+双面3mm

     

    >24

    1.4m×3.4m

    6mm+6mm

    8mm+8mm

    >24或>30

    1.4m×3.4m

    1.4m×3.5m

    2.1m×3.5m

     

    8mm+12mm

     

    10mm+10mm

     

    10mm+20mm

    *其它尺寸和厚度的板材可按要求生产,最薄3mm+3mm,最厚50mm+50mm,也可以进行双面堆焊。

    *可以根据图纸要求定制各种化学成分的特殊型号的耐磨板,并且可以对耐磨板进行切割、弯曲、卷曲、拼焊制成所需部件。

     

    机械性能

    堆焊层数

    堆焊层表面硬度*

    单层堆焊

    50至56HRC(590至630HV)

    多层堆焊

    58至64HRC(680至810HV)

    *表面硬度在堆焊表面以下的机加工平面上测量

     

    耐磨特性

    堆焊层数

    ASTM G65-减重程序 A*

    表面

    堆焊75%的深度*

    单层堆焊

    最大0.18g

    最大0.18g

    多层堆焊

    最大0.11g

    最大0.11g

    *ASTM G65是用干砂/橡胶轮装置测定滑动腐蚀的标准试验方法。ASTM G65-程序A是最严苛的试验方法;

    *ASTM G65磨损测试在堆焊材料的75%深度进行,以确保从堆焊顶面至75%的深度都保持一致的良好的耐磨性。

     

    公差

    厚度

    耐磨层厚度均匀,厚度为正公差:0-0.5mm

    平整度

    平整度控制在±3mm/米

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